현재 전력 및 에너지 저장 배터리 팩에는 모듈{0}}대-팩(MTP)과 셀{2}}대-팩(CTP)이라는 두 가지 주요 기술 아키텍처가 채택되었습니다.

1. 모듈-대-팩(MTP) 기술

이 기술 경로에는모듈핵심 기능 단위로. 셀은-표준화된 모듈로 사전 조립된 후 기계적으로 팩 하우징에 고정됩니다.

하중 전달 메커니즘: 모듈과 하우징 사이의 견고한 연결은 볼트 체결을 통해 이루어지며 기계적 하중과 진동 응력은 패스너를 통해 전달됩니다.

열 관리 아키텍처: 수냉식 플레이트는 하우징과 분리된 독립형 구성 요소로 존재합니다. 이 설계를 통해 모듈을 독립적으로 교체하고 유지 관리할 수 있지만 레이아웃에 특정 중복 공간이 생성됩니다.

일반적인 응용 분야: 1P52S 배터리 팩(MTP 솔루션, 실외 상업용 및 산업용 에너지 저장 캐비닛에 널리 사용됨)

이 기술은 구조 설계를 단순화하여 시스템 통합을 향상시킵니다. 핵심 기능은 중간 모듈 레이어를 제거하여 셀을 팩 하우징에 직접 통합할 수 있게 해줍니다.

하중 전달 메커니즘: 볼트 연결은 고강도 구조적 접착 결합으로 대체됩니다.- 이는 국부적인 응력 집중을 완화하기 위해 하중을 고르게 분산시키면서 셀을 하우징에 고정합니다.

열 관리 아키텍처: 수냉식 플레이트는 팩 바닥 플레이트와 일체형으로 형성됩니다. 셀은 구조용 접착제를 통해 냉각판에 직접 접착되므로 열 전도 경로가 크게 단축됩니다.

1. 플라즈마 활성화를 통해 세포 표면의 유기 오염물질, 산화물 및 미세{1}}불순물을 제거합니다.

2. 기판 표면을 활성화하여 코팅 접착력을 강화하고 전극 습윤성을 최적화하며 균일한 재료 결합을 보장합니다.

3. 배터리의 전기화학적 성능, 주기 안정성 및 장기-신뢰성을 향상시킵니다.